Собственное производство в Заливино

2024-07-19 11:51

В нашей области множество интересных и завораживающих мест – старые немецкие и прусские здания, усадьбы и замки, кирпичные старцы, стойко прошедшие до нас через века.

Бетонные памятники советскому брутализму в городах контрастируют с красным кирпичным европейским готизмом, создавая уникальные урбанистические пейзажи.

На фоне такого разнообразия трудятся уникальные и оригинальные производства, организации, дела. Об одном таком небольшом региональном и идейном предприятии мы сегодня Вам и расскажем.

Прямо на берегу Куршского Залива, в оригинально названом посёлке Заливино близ Полесска, расположилось производственное отделение компании Вилла-Балт.

Эта компания насчитывает уже 27 лет истории и специализируется на деревянных конструкциях, кровельных и строительных материалах, проектировании зданий, консультировании и сопровождению от проекта до сдачи объекта и всеми сопутствующими услугами.

Главной особенностью Вилла-Балт можно по праву считать последовательное стремление к качеству на каждом этапе работы. Это семейное предприятие, создатель которого искренне горит интересом к кровельному делу, которым занимается не первый десяток лет.

Такая философия и отношение к делу отражается во всех аспектах предприятия во всех аспектах предприятия: зарабатывать на бескомпромиссном качестве работы.

Но сфокусируемся сейчас именно на производстве в Заливино, даже немного конкретнее: на направлении конструкций из дерева

I. Идея

Основная идея, которая вдохновила нас на открытие направления производства по дереву – понимание, что качественные деревянные конструкции требуют полноценного цикла работ, чёткое планирование и контроль качества за каждым этапом производства. В свою очередь качественная конструкция крыши, беседок и даже каркасных домов позволит материалам утепления, покрытия и гидроизоляции работать с максимальной доступной эффективностью

II. Цель

Выводить на рынок товар, отличающийся глубоко проработанными этапами производства и строгим контролем качества без экономии и «обрезания углов», с минимизированным коэффициентом человеческого фактора. Популяризировать выигрывающую традиционную по всем пунктам технологию производства и установки стропильных систем – заготавливаемых в заводском формате ферм вместо отдельных элементов традиционной стропильной системы

III. Перспективы

Пополнение рынка стабильным потоком высококачественных деревянных конструкций – беседок, навесов, козырьков;
Открытие направления строительства типовых каркасных и модульных домов различных ценовых и конструкционных комплектаций;
Просвещение прямых покупателей и кровельных мастеров о существовании более современного способа строительства крыш;
Создание условий для более долговечных и самодостаточных устройств крыш частных домов в Калининградской Области;
Предоставление полного комплекта материалов для возведения крыши в одном месте на наиболее выгодных условиях;
Развитие сотрудничества с кровельщиками, строительными компаниями, а так же конечными покупателями

Поговорим о материале

Сколько люди не стремятся настроить каменных и бетонных жилищ, сколько не укатывают землю в асфальт, одно остаётся неизменным – тягу к природе из человека никак не стереть.

Поэтому популяризируется малоэтажная пригородная застройка, поэтому популярна деревянная натуральная мебель, а когда используются каменные, пластиковые или смесевые аналоги – они делаются имитацией «под дерево», и в строительстве частных домов повсеместно используются каркасы и конструкции из древесины.

Очевидно, что тяга к природе – не единственная причина такой популярности древесины. Поэтому рассмотрим особенности самого ходового в строительстве и производстве конструкций и мебели сорта пиломатериала в России, который используем и мы в Вилла-Балт для производства стропильных ферм, беседок, навесов, каркасных и модульных домов

I. Особенности хвойной древесины

Древесина хвойных пород (сосна, ель, лиственница) является одной из самых популярных для использовании в строительстве. Среди преимуществ особенно отмечаются:

Высокая прочность и устойчивость к различным погодным условиям:
Высокое содержание природной смолы делает древесину гораздо более устойчивой к влаге и гниению (особенно актуально в условиях повышенной влажности и использования на открытом воздухе);
Повышенная природная защищённость от агрессивных насекомых и грибковых инфекций;
Нежная текстура пиломатериала обеспечивает лёгкость его обработки и формирования;
Меньшая плотность по сравнению с лиственными породами существенно облегчает резание, фрезеровку и любые другие виды обработки.

II. Экологические преимущества

экологически дружественный материал;
при производстве используются только натуральные ресурсы – деревья, выращиваемые специально с целью переработки в пиломатериал;
так же нельзя упускать свойство хвойных пиломатериалов поглощать значительные объёмы углекислого газа;
возобновляемость древесины, как ресурса, так же помогает уменьшать вред экологической обстановке, не приводит к безвозвратной вырубке лесов;
хвойная древесина не накапливает в процессе роста вредных химических веществ;
в отличии от блочных материалов, при производстве так же не используются химические вещества.

III. Обработка

Пиломатериал до его распилки и использования для производства деревянных конструкций из нашего ассортимента должен пройти несколько этапов обработки и подготовки:

сушка – сушка пиломатериала проходит в специальных сушильных аппаратах. Конечная влажность древесины составляет менее 18%. Это необходимо для минимизации усыхания древесины и её деформации в процессе эксплуатации, а так же предотвращению заражению и образованию плесени;
антисептирование – обработка пиломатериала антисептиком проводится погружным методом, а не поверхностным для максимальной пропитки средствами;
хранение - высушенный и антисептированный материал формируется в штабеля и подготавливается либо к хранению, либо для дальнейшей распилки под элементы конструкций.

А что производим?

Деревянные беседки для самостоятельной сборки

а) Проектирование: конструкция типовых деревянных беседок просчитана и спроектирована профессиональными архитекторами. Качественный проект позволяет создать максимально устойчивую и долговечную конструкцию. При проектировании учитываются погодные, природные и атмосферные условия, а так же закладывается конструктивная устойчивость для будущего кровельного покрытия.

б) Резка: в соответствии с рассчитанной в проекте геометрией и математикой, пиломатериал отправляется распиливаться в специализированном оборудовании – укрепляется в подающем элементе и направляется на режущий элемент. Далее устройство нарезает пиломатериал на элементы определённых размеров и прорезает углы стыков. Кроме загрузки пиломатериала на подающий элемент, все операции проводятся автоматически по заранее заданным в программу оборудования данным, достигая идеальной точности при резке для идеальной стыковки элементов при сборе конструкции

в) Комплект: сформированные элементы вместе с креплениями собираются в комплекты различных беседок и размеров для последующей самостоятельной сборки

Деревянные стропильные фермы на МЗП (металло-зубчатых пластинах)

Готовые стропильные конструкции фермы на МЗП – это современное решение для возведения основания крыши – стропильной системы. Именно на стропильную систему впоследствии будет устанавливаться утепление, гидро-пароизоляция и кровельное покрытие. Так же именно стропильная система определяет будущую форму крыши и общий внешний вид дома.

Основные отличия ферм от традиционной стропильной системы – стоимость, скорость и точность.

Пониженная стоимость достигается посредством отсутствия необходимости использовать перекрывающие балки, существенно снижая общее количество пиломатериала, необходимого для возведения кровли: фермы устанавливаются прямиком на мауэрлаты (при строительстве домов из кирпича или камня) или прямо на стены каркаса. Современный подход в проектировании направлен на снижение количества материалов в системе и, как результат, снижение стоимости за счет перераспределения нагрузок на элементы стропил, и также за счет поиска нового оптимального положения и размеров конструкций. Все это не снижая надежности и устойчивости стропильной системы.
Непревзойдённая скорость достигается заводской подготовкой элементов. После производства ферм и их доставки на объект, установка стропильных ферм на здание может быть завершена в течение 1-го дня. Это так же обеспечивает возможность установки в любое время года
Высокая точность и отсутствие ошибок при распиле обуславливается проектированием стропильной системы в специализированном программном обеспечении в совокупности с оборудованием для высокоточной резки пиломатериала, работающим с этим ПО

а) проектирование: первый этап производства стропильных ферм – это проектирование в специализированном программном обеспечении, которое просчитывает нагрузки на финальную конструкцию кровли и определяет расположение метало-зубчатых пластин, использующихся для надёжного скрепления отдельных элементов фермы. Так же проектировщики могут построить 3д-визуализацию будущего дома с фермами. В целом, грамотный проект решает большое количество проблем, возникающих при строительстве и закупке материалов.

б) резка: в соответствии с рассчитанной в проекте геометрией и математикой, пиломатериал отправляется распиливаться в специализированном оборудовании – укрепляется в подающем элементе и направляется на режущий элемент. Далее устройство нарезает пиломатериал на элементы определённых размеров и прорезает углы стыков. Кроме загрузки пиломатериала на подающий элемент, все операции проводятся автоматически по заранее заданным в программу оборудования данным, достигая идеальной точности при резке для идеальной стыковки элементов при сборе конструкции.

в) прессовка: после резки элементы устанавливаются на монтажном столе в соответствии с построенными в программном обеспечении моделями конструкции, на стыки элементов выставляются метало-зубчатые пластины (наиболее оптимальное расположение так же просчитывается автоматически), затем пластины запрессовываются прессом мощностью в 40 тонн, намертво закрепляя конструкцию в стабильном положении.

г) комплектация: в зависимости от требований проекта, подготавливается необходимое количество ферм и дополнительных элементов

д) доставка: комплект ферм доставляется на строящийся объект

е) установка: стропильные фермы устанавливаются в рекордно быстрые сроки от 1 до 3 дней